3PH 28KW हाई स्पीड श्रिंक रैपिंग मशीन 18 PPM ट्रे श्रिंक पैकर

भरने, कैपिंग और लेबलिंग के बाद, उत्पाद कंटेनरों को इनलाइन कन्वेयर के माध्यम से श्रिंक रैपिंग उपकरण में ले जाया जाता है जो उत्पाद को 2, 3 या 4 लेन में कोलेशन टेबल पर वितरित करता है।कन्वेयर पर लगी फोटो आंखें उत्पादों के प्रवाह का पता लगाती हैं, वायवीय रूप से संचालित बोतल आउटगेट सिलेंडर बोतलों का एक सेट बंद कर देता है, लक्ष्य उत्पादों को प्राप्त करने के बाद, आउटगेट सिलेंडर खुद को वापस ले लेता है और सिलेंडर को बंद कर देता है।उत्पादों को रैपिंग यूनिट में ले जाया जाता है।श्रिंक रैपर मशीन आमतौर पर फिल्म की दो रीलों का उपयोग करती है जो एक वेब बनाने के लिए जुड़ जाती हैं।जब उत्पाद फिल्म वेब को काटता है, तो यह सील फ्रेम से होकर गुजरता है और कोलेशन टेबल पर चला जाता है।जैसे ही उत्पाद फिल्म के माध्यम से चलता है, सिकुड़ने वाली पैकेजिंग मशीन फिल्म के उपयोग का पता लगाती है और संचालित फिल्म को फीडिंग फिल्म शुरू करती है।पर्याप्त फिल्म खिलाए जाने के बाद संचालित फिल्म खोलना प्रणाली बंद हो जाती है।जैसे ही उत्पाद सील फ्रेम के माध्यम से आगे बढ़ता है, गाड़ी सील फ्रेम को उत्पाद के साथ आगे ले जाती है और सील बार उत्पाद के चारों ओर एक फिल्म आस्तीन बनाने के लिए बंद हो जाती है।सील बार फिल्म को काटते और सील करते हैं।सील ड्वेल टाइमर का समय समाप्त होने के बाद, बार खुल जाते हैं और कैरिज अपने मूल स्थान पर लौट आता है।फिल्म स्लीव में उत्पाद अब कन्वेयर के पार आगे बढ़ना जारी रखता है और श्रिंक रैप टनल कन्वेयर पर स्थानांतरित हो जाता है।मध्यम-गति सिकुड़ने वाली मशीन सुरंग कन्वेयर उत्पाद को सिकुड़ सुरंग कक्ष के माध्यम से ले जाती है।सुरंग के माध्यम से यात्रा करते समय फिल्म उत्पाद के चारों ओर समान रूप से सिकुड़ती है।जब सिकुड़ा हुआ उत्पाद सुरंग से बाहर निकलता है, तब भी फिल्म कुछ हद तक कठिन होती है।सुरंग के निकास पर स्थित एक शीतलन अनुभाग उत्पाद के गुजरने पर परिवेशी/ठंडी हवा को फिल्म पर प्रवाहित करता है।हवा फिल्म को ठंडा करती है और तेज उत्पाद हैंडलिंग की अनुमति देती है।पूरी तरह से सिकुड़ा हुआ उत्पाद फिर ग्राहक के कन्वेयर पर स्थानांतरित होकर सिकुड़ने वाली पैकेजिंग चक्र को पूरा करता है।