-
Otomatik Dolum Makinaları
-
Su Şişesi Dolum Makinası
-
Gazlı Meşrubat Dolum Makinası
-
Meyve Suyu Dolum Makinesi
-
Otomatik Konserve Makinesi
-
Bira Dolum Makinesi
-
Cam Şişe Dolum Makinası
-
Ters Osmoz Su Arıtma Sistemi
-
Şişe Etiketleme Makinesi
-
Shrink Ambalaj Makinesi
-
Yüksek Hızlı Shrink Ambalaj Makinesi
-
İçecek İşleme Sistemi
-
Tarih Yazıcı Makinesi
-
Şişirme Kalıp Makinesi
450BPH Maden Suyu Şişeleme Makinesi Paketlenmiş İçme Suyu Dolum Makinesi

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xAmbalaj tipi | 3-5 galonluk şişe | Gerilim | 220v/380v/415v |
---|---|---|---|
İstasyon numaraları | 10 istasyona kadar | Kontrol sistemi | PLC kontrolü |
makinenin çerçevesi | SS304 kalınlığı: 2mm-6mm | Pano malzemesi | SS304 kalınlığı: 2mm |
Ekipman Malzemesi | SS304 ve SS316 | Çalışma hava basıncı | 6-10 bar |
Vurgulamak | İçme Suyu Dolum Makinası,İçme Dolum Makinası,İçme Dolum Makinaları |
MODEL | OUTPUT | |
---|---|---|
CGF150 | 150BPH | |
CGF300 | 300BPH | |
CGF450 | 450BPH | |
CGF600 | 600BPH | |
CGF750 | 750BPH | |
CGF900 | 900BPH | |
CGF1200 | 1200BPH | |
CGF1500 | 1500BPH | |
CGF2000 | 2000BPH | |
CGF2500 | 2500BPH | |
CGF3000 | 3000BPH |
20 Litre Maden Suyu Şişesi 3 4 5 Galon maden suyu dolum makinesi Üretim Hattı
5 galon dolum makinası
Bugün ana faaliyet alanlarımızdan biri, 100 ila 3.000 BPH üretim kapasitesine sahip 5 Galonluk şişeler için komple hatların tasarlanması ve üretilmesidir. 5 galonluk dolum hatları 2 ana ilkeye göre tasarlanmıştır:
Ürün hijyen güvenliği:Ana çok uluslu kimya şirketleri ile işbirliği içinde çalışılan Tongguan makinelerinin gelişmiş yıkama döngüsü tarafından garanti edilmektedir.
Esneklik:makineleri şişe şekli, boyutu, kapasitesi, yıkama standardı açısından farklı gereksinimlere göre özelleştirmek için.
yıkayıcı
Yıkama prosesinde yılların verdiği tecrübenin ardından, 100 ile 3.000b/h arasında değişen kapasitelerde üretilen 5 Galonluk çamaşır makinemiz, bugün piyasadaki en yüksek şişe hijyen kalitesini garanti edebilmektedir.
ZAMAN
Tedavi süresi, müşteri standardına ve gereksinimlerine göre istasyon ve aşama sayısı açısından özelleştirilebilen bir yıkama döngüsünün sonucudur.Önerilen yıkama döngümüz 6 ana aşama sağlar:
Şişeleri önceden ayarlanmış değerlere göre (60 ve 65°C arasında) yıkamak için sıcaklığın sürekli izlenmesi çok önemlidir.Bu ayar noktalarına uyulmaması durumunda bir alarm yıkayıcıyı durdurur.
Yıkama işlemini optimize etmek için, yıkayıcı aşağıdaki özelliklere sahip yüksek basınç sistemi ile donatılmıştır: * Yıkama jetinin basıncını 6 bar'a kadar artırmaya izin verir
* Yıkama aşamasının bir veya daha fazla istasyonuna kurulabilir
* Özellikle temizlenmesi zor şişeler için belirtilmiştir (içi boş kulplar, şekilli şişeler)
Ana çok uluslu kimya şirketi ile işbirliği içinde, yıkama işleminden sonra uluslararası hijyen normlarına ve standartlarına uygun bir şişeyi garanti etmek için bir temizleme protokolü geliştirdik.Bu protokol, yıkama döngüsünün her aşaması için farklı marka, uygun konsantrasyon ve çözelti sıcaklığında (su + kimyasal ürün) özel ürünler önerir.
* Boyun Taşıma
Şişenin boynunu kavrayan bu patentli sistem, aşağıdaki gibi önemli avantajları garanti eder: * Yüksek ağızlık kullanma imkanı
basınçlı yıkama jeti
* Fırçaların etkisi altında şişenin dönme olasılığı sayesinde, şişenin dış kısmının yıkayıcı içinde yıkanması
* Şişe boğazının yıkanması
* Yıkama Dönen Nozullar
Yıkayıcı, aşağıdaki avantajları garanti eden çift yıkamalı döner nozullarla donatılmıştır: * Su jeti sadece tabana değil, tutamağa ve duvarlara da vurur.
* Memeler kendi kendini temizler (her şişenin geçişinde su akışı tersine çevrilir) ve bu nedenle yıkama verimliliği garanti edilir. Bakım için sökme işlemi önemli ölçüde azalır.
* Zincir uzatma durumunda bile şişeleri taşıyan kiriş nozül ile senkronizedir.
* Döner Fırçalama
Fırçalar motorludur ve şişeyi dışarıdan temizler.Şişeyi döndürdükleri için su jeti şişenin sadece dibine değil yanlarına da çarpar.

Büyük kaplardaki su doldurucuları aşağıdaki gereksinimleri karşılar: * Doldurma işlemi, su ile su arasındaki teması önler.
valf ve şişenin boynu (kontaminasyon aktarma riski).
* Şişeye önceden belirlenmiş su hacmini sağlamak için doldurma işlemi elektronik olarak kontrol edilir.
* Doldurma vanası ve ürünle temas eden tüm borular, vanalar vb. sıhhi tasarıma sahip olup SS.316'dan imal edilmiştir.
* Ürünle temas eden tüm parçalar 3 veya 5 adımlı CIP (yerinde temizlik) sterilizasyon işlemi için önceden düzenlenmiştir.
* Doldurma kabini aşırı basınçlı hava akışı ile donatılmıştır.Doldurma ortamını dış çevre kirliliğinden korumak için minimum sınıf 1000 hava filtrelemesi garanti edilir.
* Yıkayıcı ve doldurucu, yıkayıcı çıkışından dolum alanına giden temiz şişelerin olası kirlenmesini önlemek için "blok halindedir".
* Dolum dolabı:
* Kabin HEPA filtrelerle donatılmıştır.
* Kabinin aisi 316'da, en katı hijyen tasarım gerekliliklerine göre çıkmazlar olmadan uygulanması.
* Tüm mekanik ve pnömatik dişliler kabinet dışına monte edilmiştir.
* Tüm yüzeyler otomatik CIP temizliğine tabi tutulmuştur.
* Kaptan:
* Şişe, ağzındaki kapakla dolum odasından çıkar (hiçbir şey şişeyi kirletemez).

PRESS-ON CAPPER, şişe üzerine basınçla uygulanan kapaklar için kullanılan lineer bir makinedir.O içerir:
* Kapak hunisi
* Kanal oluğu
* Boyuna kep yerleştirme sistemi
* Başlığı boyuna takmak için cihaz
* Kapakta bulunan kirletici maddelerin şişe boynu ile temasını önlemek için kapakları sterilize etmek için özel sistemler Şişe, kapağı doğrudan kanal oluğundan alır.Şişe boynundaki kapağın kapanması, şişeyi zorlamamak için kuvveti ayarlayan bir sistemle donatılmış bir bantlı konveyör tarafından geliştirilen basınçla gerçekleştirilir.
* Sistem yıldızlara, mekanik kavramalara veya karmaşık kaldırma mekanizmalarına ihtiyaç duymaz.
* Kapatma torku dokunmatik ekrandan ayarlanabilir;vektörel frekans dönüştürücü, onu yüksek hassasiyetle yönetmeye olanak tanır.
* Şişeyi makine içinde hareket ettirmek için kullanılan taşıma parçaları, değişim duruş süreleri minimuma indirilmiştir.

* 5 galonluk paletleme (ağır hizmet uygulaması) için özel olarak tasarlanmış %100 makine.
* Çalışması için fırçasız motorlara veya başka herhangi bir karmaşık mekanizmaya ihtiyaç duymayan çok basit ve güvenilir bir makine.
* Konveyörden raf cebine şişe aktarma sistemi, şişeyi boyundan tutmaz.Bu, çok hassas bir alan olan kapağın manipüle edilmesini önler.
* Makine, Dokunmatik ekranlı bir kontrol paneli tarafından yönetilmektedir.
* Makinede aşırı yük emniyet tertibatı mevcuttur.
* Robotlara kıyasla fiyat çok rekabetçi.
* Sürgü + iticiye dayalı olarak raflara çok esnek şişe girişi: bu, geleneksel boyun kavrama mekanizmasından çok daha fazla tolerans sağlar.

Kapak açıcı, iade edilen şişelerin kapağını çıkarmak için tasarlanmıştır. Plc, tüm otomatik ve manuel fonksiyonları yönetir ve gelen şişelerle ilgili istatistiklerin kaydedilmesine olanak tanır.Bu ünite, potansiyel olarak kontamine olmuş şişeleri tanıyacak ve atacak şekilde yükseltilebilir.
Dijital kamera ve fiber optik dedektörlerin bir kombinasyonu, aşağıdaki koşullarda iade edilen şişelerin reddedilmesine olanak tanır:
* Kapaksız şişeler.
* Fişsiz kapaklar.
* Sadece üst kısmı kalacak şekilde kapaklar.
* Kapaklar kısmen açılmıştır.
* Kapaklar çıkarılmadı.
* Çatlakların güvenilir ve doğru sızıntı tespiti min.0,2 mm çap.
* Şişe mekanik stresi yok.
* Otomatik reddetme istasyonu.
* Dokunmatik ekran ve mikroişlemci tabanlı kontrol.
* Sağlam paslanmaz çelik uygulama.
Şişelerin iyi bir hijyenik durumda olması için ilk adım, ürünle temas eden kısımların sterilize edilmesidir.Bu olabilir
otomatik veya yarı otomatik modalitede sıcak veya soğuk solüsyonla çalışabilen CIP ünitesi ile sağlanmaktadır.