Macchine di rifornimento automatiche inossidabili 1200BPH 1500BPH un'imbottigliatrice da 5 galloni

Nuova linea di produzione della bottiglia di acqua da 5 galloni di acciaio inossidabile di prezzo franco fabbrica macchina di rifornimento automatica

macchina di rifornimento da 5 galloni
 Uno della nostra attività principale oggi è rappresentato progettando e la fabbricazione delle linee complete per le bottiglie da 5 galloni, con una capacità di produzione da 100 a 3,000 B.P.H le linee del materiale da otturazione da 5 galloni è progettata dopo 2 linee guida principali:
Sicurezza igienica del prodotto: Garantito dal ciclo lavante avanzato del macchinario di Tongguan ha studiato in collaborazione con le società chimiche multinazionali principali.
Flessibilità: per personalizzare le macchine sui requisiti differenti in termini di forma della bottiglia, dimensione, capacità, lavante norma.

Rondella
Dopo gli anni di esperienza di processo di lavaggio, la nostra lavatrice per 5 galloni, manifatturiera nelle dimensioni diverse da 100 a 3.000b/h, può garantire il più ad alto livello dell'oggi di qualità igienica della bottiglia sul mercato.

TEMPO
Il tempo del trattamento è il risultato di un ciclo lavante che può essere personalizzato in termini di numero delle stazioni e delle fasi secondo la norma ed i requisiti del cliente. Il nostro ciclo lavante raccomandato fornisce 6 fasi principali:

Riempitore

I riempitori per l'acqua in grandi contenitori soddisfa le seguenti condizioni: * il processo di riempimento evita il contatto fra
valvola ed il collo della bottiglia (rischio di trasferimento di contaminazione).
* il processo di riempimento è controllato elettronicamente per assicurare nella bottiglia il volume predeterminato di acqua.
* la valvola di rifornimento e tutte le conduttura, valvole ecc. in contatto con il prodotto hanno una progettazione sanitaria e sono fatte di SS.316
* tutte le parti in contatto con il prodotto sono predisposte per il trattamento di sterilizzazione di CIP di 3 o 5 punti (pulire sul posto).
* il gabinetto di riempimento è fornito del flusso d'aria eccessivo di pressione. Una filtrazione minima dell'aria della classe 1000 è garantita, in modo da proteggere l'ambiente di riempimento dalla contaminazione ambientale esterna.
* la rondella ed il riempitore è «in blocco» per evitare la contaminazione potenziale delle bottiglie pulite che viaggiano dallo sbocco della rondella all'area di riempimento.

Riempitore ultra pulito

Per soddisfare le richieste igieniche più rigorose, Bardi ha sviluppato un monoblock Ultra-pulito con le seguenti caratteristiche:
* gabinetto di riempimento:

* il gabinetto di riempimento è stato ridotto all'essenziale.
* il gabinetto è fornito dei filtri da HEPA.
* l'esecuzione del gabinetto in aisi 316 senza vicoli ciechi secondo i requisiti di progettazione più rigorosi di igiene.
* tutti gli ingranaggi meccanici e pneumatici sono stati installati fuori del gabinetto.
* tutte le superfici sono sottoposte a pulizia automatica di CIP.
* capsulatrice:

* i cappucci sono trattati con aria sterilizzata prima di entrare nell'alta area del materiale da otturazione di igiene.
* la bottiglia lascia la stanza di riempimento con il cappuccio sopra il collo (niente può contaminare la bottiglia).

La CAPSULATRICE A PRESSIONE

La CAPSULATRICE A PRESSIONE è una macchina lineare utilizzata per i cappucci applicati sulla bottiglia da pressione. Include:
* saltatore del cappuccio
* scivolo del canale
* disporre sistema del cappuccio sul collo
* dispositivo per rompere il cappuccio sul collo
* i sistemi specifici per sterilizzare i cappucci per evitare il contatto di contaminazione degli agenti presenti sul cappuccio con il collo della bottiglia la bottiglia prende il cappuccio direttamente dallo scivolo del canale. Lo schiocco del cappuccio sul collo della bottiglia è effettuato con la pressione sviluppata da un nastro trasportatore, se con un sistema per regolare la forza per non sollecitare la bottiglia.

Capsulatrice elettronica della vite

La capsulatrice elettronica della vite sta fuori a causa della sue semplicità e precisione di funzionamento.
* il sistema non richiede le stelle, le frizioni meccaniche, o i meccanismi di sollevamento complessi.
* la coppia di torsione di chiusura può essere fissata dal touch screen; il convertitore di frequenza vettoriale concede dirigerlo con alta precisione.
* le parti di trattamento da muoversi per imbottigliare la macchina sono ridotte al minimo, per i tempi morti del cambiamento.

Palletizer

Caratteristiche principali:
* la macchina di 100% ha progettato expressely per 5 galloni che trasportano (applicazione resistente).
* macchina molto semplice ed affidabile, che non ha bisogno dei motori senza spazzola o di qualunque altro meccanismo sofisticated di lavorare.
* il sistema di trasferimento della bottiglia dal trasportatore alla tasca dello scaffale non afferra la bottiglia dal collo. Ciò evita la manipolazione del cappuccio, che è un'area delicata stessa.
* la macchina è diretta da un pannello di controllo del touch screen.
* la macchina è fornita del dispositivo di sicurezza di sovraccarico.
* il prezzo, confrontato ai robot, è molto competitivo.
* introduzione flessibile stessa delle bottiglie sugli scaffali, in base ad uno scorrevole + ad uno spingitoio: ciò assicura molto più tolleranza che il collo convenzionale che afferra il meccanismo.

Il decapsulatore

Il decapsulatore è destinato per rimuovere il cappuccio dalle bottiglie restituite. Il Plc dirige tutte le funzioni automatiche e manuali e permette alle annotazioni le statistiche per quanto riguarda le bottiglie ricevute. Questa unità può essere migliorata per riconoscere e scartare le bottiglie potenzialmente contaminate.
Una combinazione di macchina fotografica digitale e di fibra - i rivelatori ottici concedono rifiutare le bottiglie sono ritornato nelle seguenti circostanze:
* bottiglie senza cappucci.
* cappucci senza spine.
* i cappucci con appena la parte superiore hanno andato.
* i cappucci parzialmente si sono aperti.
* non ha rimosso i cappucci.

Il tester della perdita è destinato per riconoscere e rifiutare le bottiglie colanti. Il principio di lavoro è di pressurizzare i contenitori per un periodo predeterminato e di misurare le perdite potenziali. Il Plc dirige tutte le funzioni automatiche e manuali e concede registrare le statistiche per quanto riguarda le bottiglie difettose.
* rilevazione di perdita affidabile ed accurata di un diametro minimo delle crepe di 0,2 millimetri.
* nessuno sforzo meccanico della bottiglia.
* stazione di Automatico-rifiuto.
* schermo attivabile al tatto e controllo su microelaboratore.
* esecuzione robusta di acciaio inossidabile.

C.I.P. System

Per ottenere un buon stato igienico delle bottiglie, il primo punto è di sterilizzare le parti in contatto con il prodotto. Ciò può
sia raggiunto attraverso l'unità di CIP che può lavorare nella modalità automatica o semiautomatica e con la soluzione calda o fredda.